A.1 焊前用鋼絲刷或紗布清理密封面直到露出金屬光澤。
A.2 進行堆焊。
A.2.1先加熱到250℃300℃再用堆547合金焊條或結(jié)鈷基合金焊條進
行堆焊并保持其溫度。
A.2.2 堆焊后將閥座閥瓣加熱到650℃700℃自然冷卻到500℃并
保持2h3h然后放到石棉灰中自然冷卻到室溫。
A.3 用車床加工到要求尺寸再用研磨的方法使其表面光潔度達到要求。
閥門的研磨工藝
B.1 根據(jù)閥門的缺陷情況進行研磨
B.1.1閥門的缺陷麻點、劃痕、沖刷溝槽深度小于0.40mm時直接用
研磨工具進行研磨。
B.1.2 閥門的缺陷麻點、劃痕、沖刷溝槽深度大于0.40mm時可先在
車床上車一刀使缺陷深度小于0.40mm然后用研磨工具研磨。
B.2 根據(jù)閥門的材料基缺陷情況確定研磨材料
B.2.1使用研磨砂研磨閥門的工藝。
B.2.1.1 根據(jù)閥座及閥瓣的尺寸、角度配制研磨頭、研磨座等。
B.2.1.2 閥門研磨要點
a) 閥門的粗磨。即用粗研磨使用研磨工具先把麻點、劃痕等缺陷磨去。
b) 閥門的中磨。即用較細的研磨砂研磨這時粗磨用過的研磨頭、座
不能再用要更換新的研磨頭、座。中磨后閥門的密封面應(yīng)基本達
到光亮。
c) 閥門的細磨。這是研磨閥門的最后一道工序應(yīng)用手工研磨不能
再用研磨頭和研磨座要用閥門的閥瓣對著閥座進行研磨。研磨時
閥瓣和研磨棒要裝正磨料用微粉加一點機油稀釋輕輕來回研磨
并注意經(jīng)常檢查直至達到需要研磨的表面粗糙度。
B.2.1.3 研磨后用干凈的棉紗或綢布擦干凈。
B.2.2 使用砂布研磨閥門的工藝
B.2.2.1 根據(jù)閥座口閥瓣的尺寸、角度配制研磨頭、研磨座等并注意砂
布的固定方式。
B.2.2.2閥芯的研磨要點
a) 先用2粗砂布把麻點、劃痕等缺陷磨平再用1或0砂布把用
2粗砂布研磨造成的紋痕磨掉最后用拋光砂布磨一遍即可達到需要
的表面粗糙度。
b) 用砂布研磨閥門時要按一個方向一直研磨下去不必逆向研磨并
要經(jīng)常檢查當缺陷磨去后就可更換較細的砂布繼續(xù)研磨。
c) 用砂布研磨閥座時工具和閥體間隙要保持在0.20mm左右間隙太大
易磨偏并在配制研磨工具時要注意保證達到這個要求。
d) 用機械的工具研磨時要用力均勻以免使砂布皺疊磨壞閥門。
e) 閥瓣有缺陷時可用車床車光然后用拋光砂布拋光或者用拋光砂
布放到研磨座上進行研磨。
B.2.2.3 研磨后用干凈的棉紗或綢布擦干凈。
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